无气喷涂机能喷带颗粒的防火涂料么

无气喷涂机能喷带颗粒的防火涂料么

       带颗粒的防火涂料是薄型的或厚型的钢结构防火涂料，薄型颗粒防火涂料颗粒在3mm以下，厚型颗粒防火涂料骨料在5mm以下，所以，无气喷涂机不能喷带颗粒的防火涂料的，需要采用**的喷土颗粒防火涂料设备施工，带颗粒薄型钢结构防火涂料是本公司生产的环保型国标认证防火涂料，产品耐火性能由GB14907-2002规范检验合格，较大耐火极限2.5小时，是国标B型防火涂料，可用于钢结构室内、室外2.5h-0.5h建筑防火施工使用。

防火涂料性能指标
在容器中的状态	干燥时间（表干）	初期干燥抗裂性	粘结强度MPa	抗压强度MPa	耐冻融循环性,次	耐火极限
经搅拌后防火涂料呈均匀稠厚流体状态,无结块。	3h	允许出现1-3条裂纹,其宽度应不大于0.5毫米	≥0.45	≥1.5	≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象	2.5h

防火隔热原理
**薄型或薄型钢结构防火涂料涂覆在钢结构上的**薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度；根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使防火涂料产生显着的防火隔热效果。

钢结构防火涂料施工要求
2.1?一般规定
2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。
2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。
2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。
2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。
2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。
2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。
2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。
2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。
2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。

2.2?**薄型钢结构防火涂料的施工
2.2.1 **薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂时，其压力宜为0.4～0.6Mpa。如需涂面层涂料，面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。
2.2.2 双组份的涂料，应按使用说明书规定在现场调配使用；单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕。
2.2.3 分层涂覆的涂料，应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。
2.2.4 涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷。
2.3?薄型钢结构防火涂料的施工
2.3.1 薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求：
1 薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，每遍喷涂厚度不宜**过2.5mm，喷涂压力宜为0.4～0.6Mpa。应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆；
2 喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷;
3 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂；
4 当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
2.3.2 当薄型钢结构防火涂料需涂面层时，面层的施工应满足下列要求：
1当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后，方可施工面层；
2面层宜涂覆1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使用说明书要求；
3面层应颜色均匀，接槎平整，不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。